上榜全国典型！模数共振“炼”出真金白银→

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这个听起来硬核的“模数共振”平台，到底是做什么的？简单来说，它就像一位“企业医生”，通过“感—诊—配—策—改”五步法，精准解决企业“不会转、不敢转”的痛点。想象一下，一家传统制造企业，面对海量数据一头雾水。平台能快速“感知”企业痛点，“诊断”出效率瓶颈，然后“匹配”最合适的AI模型，开出“处方”，最后“改造”生产流程。整个过程，就像给企业装上了一个“智慧大脑”，让数据真正“活”起来，为企业降本增效。“前几天，工业和信息化部官网发布2025年人工智能应用典型案例，全国仅5家高校科研院所入选，温州大学大数据与信息技术研究院案例《‘模数共振’人工智能赋能行业企业一体化平台》荣列其中……”坐落在龙湾创新创业新天地里的温州大学大数据与信息技术研究院（以下简称研究院）副院长陈丽燕表示，研究院探索的“模数共振”一体化平台，实实在在帮助龙湾企业实现降本、提质、增效。截至目前，研究院服务龙湾区内企业123家，为企业新增产值10亿元以上（含直接及间接带动效益）。


研发人员在优化产品迭代升级。

在浙江长江汽车电子有限公司，研究院组建科研团队深入企业一线采集生产流程、产品参数、市场经营等一手数据，完成数据标准化治理。

“研究院以‘模数共振’作为破局思路，充分考虑企业资金有限、技术人员不足的现状，打造低成本、易部署、易运维的行业智能系统，大幅降低企业数字化转型门槛。”研究院科管专员陈超告诉记者，“模数共振”一体化平台成效正逐步显现。他们通过推动人工智能技术与企业生产经营流程深度融合，小样本多模态视觉检测技术研究应用，可实现产品缺陷检测准确率提升至95%以上，每年为企业节省成本约2000万元，带动新增产值1亿元。

此外，为企业搭建的AI智能报价系统，打通内部业务流程，减少50%以上跨部门重复沟通环节，整体业务流转周期缩短60%以上。

连日来，记者走进龙湾多家制造企业生产车间，一幕幕数字化变革正在上演：繁琐的人工选型交由AI自动完成、产品缺陷依靠机器视觉实时识别、企业经营风险通过大数据提前预警。

依托“模数共振一体化”平台，研究院跳出“重算法、轻场景”“重通用模型、轻行业适配”的行业通病，坚持产业需求牵引技术研发，推动人工智能从“展示样板”走向“常态化生产工具”。



在长江电子企业车间试验产品。

面向龙湾泵阀行业，研究院聚焦产品选型复杂、标准体系多样、报价周期长、投标文件编制工作量大等行业痛点，研发阀门选型报价智能体、投标助手智能体，并推进AI智能排产应用建设。

陈超向记者介绍：选型报价由原先每单2-3小时缩短至5-10分钟，效率提升90%以上；投标助手可辅助完成招标文件解析、技术参数匹配和投标文件编制，大幅缩短标书制作周期；AI智能排产则进一步提升生产计划响应速度和订单协同效率，推动企业生产经营管理提质增效，为泵阀产业智能化升级提供可复制、可推广的示范路径。



研发人员在讨论模数共振人工智能一体化平台。

在智能制造产线，研究院机器视觉检测平台落地龙湾多家零部件企业。AI视觉模型依托持续积累的缺陷样本不断迭代，自动识别零部件外观、尺寸瑕疵，替代人工肉眼巡检，有效降低漏检率，减少不良品流出带来的材料损耗与售后成本，生产质检效率显著提升。

研究院一位科研人员告诉记者，以浙江志达管业有限公司为例，研究院承担的《融合高光谱-X射线多模态信息的特种管件内部缺陷无损检测与智能评价》项目实施后，据项目测算，预计未来三年可新增产值3000万元、利润达195万元。

此外，研究院还为企业定制开发AI选型下单协同平台，打通PLM、ERP等内部业务系统，实现从客户需求导入-产品智能选型-自动报价-合同确认-产品编码-订单下达的全流程协同，减少跨部门重复沟通和人工数据录入，进一步提升订单处理效率与业务协同能力。

当前，温州湾新区、龙湾区正锚定“在温州看见创新中国”的总体目标，深入推进“人工智能+”行动，加快打通科技成果从“实验室”走向“生产线”的转化通道。研究院发挥了科研平台优势，把“科技变量”转化为产业发展的“最大增量”，为区域培育新质生产力、推动高质量发展提供有力支撑。去年，研究院为浙江晨泰科技股份有限公司解决技术和高层次人才难题，帮助企业引进“人工智能”领域院士1名担任高级技术顾问、1名博士后进站工作。



研发人员运用3D打印A1管网“机器人”。

与此同时，研究院积极推行“科技副总”“揭榜挂帅”“企业联合研发中心”等机制，科研人员常态化驻企服务，深度挖掘企业真实诉求，把车间一线问题转化为科研攻关课题，并且推动项目制人才培养，组织本科生、研究生参与企业真实数字化项目，一边攻克模数融合技术难题，一边培育懂数据、懂模型、懂产业的复合型数字人才，为区域人工智能持续发展储备力量。

采访结束时，陈丽燕表示，下一步研究院将面向龙湾泵阀、汽配等优势产业，研发行业专用小型工业模型，完善数据治理、模型迭代一体化工具，推出更多普惠型数字化方案；进一步深化校政企三方联动，联合龙头企业共建行业数据集与联合实验室，打造一批“模数共振”示范工厂，持续打通数据与模型双向赋能通道，以人工智能技术破解民营企业转型难题，助力更多企业实现降本增效，为龙湾培育新质生产力、加快推进新型工业化持续注入数智动能。