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食品生产环节全程实时监控 112家工厂“阳光车间”让群众更放心

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嫩笋

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发表于 2021-8-4 20:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 | 来自江苏
                                                                                                   

食品安全是打造人民幸福美好家园的重要一环。“建成100家‘阳光工厂’”是2021年度市政府十大民生实事项目之一。阳光工厂是指在洗手消毒区、生产加工区、成品仓库和化验室等关键控制环节,安装视频监控和温湿度物联感知监控,实现原辅料验收、加工过程、产品贮存和出厂检验等生产加工过程中的关键控制点管理情况可视化,做到厂厂阳光,打造群众放心的生产车间,是“浙食链”系统(全称为“浙江省食品安全追溯闭环管理系统”)的重要内容。

8月4日,记者从市市监局获悉,截至目前,我市接入“阳光工厂”的企业数已达112家,安装视频监控456个、物联传感设备340个,完成全年目标任务的112%。

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食品生产环节可实时监控,企业成本也得以降低

苍南泰优美食品有限公司(下称“泰优美公司”)位于苍南县灵溪镇卤制品工业园二期,是一家生产卤制品的食品企业。今年4月8日,泰优美公司成为我市首家接入“浙食链”系统的“阳光工厂”。自此,企业生产加工过程中的关键控制点的管理情况都实现了可视化。

当天下午,在泰优美公司,工作人员展示了“浙食链”系统的实际操作——在电脑屏幕上点击“阳光工厂”企业端,大屏幕上就实时清晰地显示了各个车间和环节的生产操作状况:生产车间内穿戴工作服帽的工人,正在有序加工产品,仓库内产品整齐堆放,化验室、洗手消毒区尽在视频监控之下。场所环境是否卫生整洁、加工和检验操作是否规范,在这个监控下一览无余,属于全过程“阳光”。

“我们能通过这个监控观察到生产车间的每个环节。”泰优美公司总经理黄章华介绍,在打造“阳光工厂”前,企业通过人员巡查来对生产环节进行管理。但百密难免一疏,一些不规范的操作和失误就不能得到及时发现。

比如,食品储存对仓库的温度和湿度都有要求。以前对仓库温湿度的控制,靠管理人员定期巡查。但偶尔也会发生巡查不及时,造成仓库温湿度不符合规定的情况。“建设‘阳光工厂’后,公司除了在洗手消毒区、生产加工区、库房、化验室等区域安装了7个视频外,还安装了温湿度物联感知监控。如果温湿度不符合规范,管理人员就会收到预警。”黄章华说,以前厂里每个车间都需要配备管理人员,现在通过实时监控,管理人员减少了一半,企业的成本也得以降低。

系统第一时间识别、抓拍违规行为并上报,让食品安全风险更为可控

阳光工厂,除了能让企业更好自我管理,市监部门也可以通过“浙食链”系统对其生产加工过程和质量安全管理情况进行实时在线监管。

据介绍,在进行“阳光工厂”建设时,依托数字互联网技术,将“阳光工厂”接入“浙食链”系统,企业每天的生产情况会通过网络上传到市监部门。一旦现场有不规范的操作,如不戴口罩手套、穿戴不规范、工作时间玩手机等,系统就会第一时间识别违规行为并进行AI抓拍,上报给市监部门并发出整改提醒。此外,还结合应用“浙食链”系统,在产品外包装上均附“浙食链”溯源码,便于查询食品相关信息,让老百姓买卖明白、消费透明、吃得放心。

“经过近4个月的运行,‘阳光工厂’企业取得了较好的运行效果。”市市监局相关负责人说。据介绍,“阳光工厂”对企业关键环节实现了可视化,倒逼企业更加注重车间环境卫生整洁和加工过程的规范,推动了生产条件持续符合加工的法定要求。

黄章华说,泰优美公司刚接入“阳光工厂”时,预警信息较多,两周就有20多条,多集中在仓库温湿度以及工人未规范佩戴帽子和口罩等方面。通过培训教育和一段时间的磨合,现在“好几天都没有一条”。

由于生产过程实现信息化,食品安全的追溯链条也更清晰了。“阳光工厂”企业需要将原辅料进货查验、生产过程控制、出厂检验管理、贮存及交付管理、从业人员管理等详细信息输入电脑端,原来割裂的纸质台账转化为相互链接的数据链条,有利于加强食品安全源头防控。一旦企业出现抽检不合格或者其他食品安全事故,可以快速便捷追踪原料来源、锁定食品去向,将风险控制在最小范围内。而实时的抓拍,能让风险得到及时发现和处置,让风险更为可控,为食品安全保驾护航,让老百姓买得放心、吃得安全。











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